重防腐涂料是种环保型高固含涂料,其有附着力强、耐温性、技术性、绿色环保性等优势,这些优势使其在医药、食品等防腐等级要高的领域内得到重大应用。但在实际应用时,还会出现漆膜不均匀的问题,这些问题出现的原因是什么呢?我们应该注意这些原因。
涂装重防腐涂料后,发现其形成的涂膜有各种各样的小问题,这些小问题往往效果不好,影响涂装物的质量。流动悬挂是比较常见的形式,但实际上可以避免这种现象,相信采用质量的涂料,经过良好的涂装技术可以减少流动悬挂现象的发生。
1、重防腐涂料一次涂装所得涂膜的干膜厚度超过规定值。
2、涂料中加入较多稀释剂。
3、涂装操作不当。以无气涂装技术为例,喷嘴离钢材表面过近(<30cm),喷枪移动速度过慢,喷嘴孔径过大。
4、钢板基体温度过高,喷涂重防腐涂料后,底涂层立即干燥,上涂层流动。
5、双组分涂料按配比混合后,搅拌不均匀或加稀释剂后,搅拌不均匀、充分,均形成流动悬挂。
6、重防腐涂料施工环境温度过低或涂装室通风量不足,涂装内溶剂不能立即排出,干燥、固化不及时,也容易形成流动悬挂。
7、双组分涂料超过混合使用期后,操作人员试图添加稀释剂使用。此时,涂层也会形成悬挂。
其实重防腐涂料涂装后涂膜流动的主要原因是涂装技术不过关,涂装施工操作还需要更仔细慎重一些。