管道在石油介质运输中起着不可替代的作用，管道维护是企业安全维护的重点，针对腐蚀问题，化工企业应分析管道腐蚀因素，并在此基础上提出保护措施，做好后期维护，使管道可以安全运输。那么铺设在地下的管道，防腐层的损坏问题可通过专业测试公司检测记录，损坏的防腐层需及时修复，保证管道正常运行。下面小编从埋地管道防腐层检测到防腐层修复说起。

埋地管道是埋在地下的管道，有输油管，输气管等。由于管道长期埋在地下，随着时间的推移，发生锈蚀，穿孔，泄漏等问题。而造成管道腐蚀的原因有：土壤电阻率、湿度、PH土壤含氧量、微生物的种群和数量、杂散电流等因素。可见造成管道的腐蚀因素还是挺多的，所以管道防腐尤为重要,

燃气管道防腐措施方面主要采用绝缘、保护涂层、电极保护等方法。这些方法也是有防腐年限的，有些腐蚀环境不同，管道防腐层损坏程度也会不同，防腐层的寿命达不到管道使用寿命，就会面临不断维护的问题，在这里我们来了解能适应管道使用寿命的防腐产品，冷缠防腐带。

管道的应用越来越多，管道防腐也是管道使用中的一项维护成本，那么如何减少管道防腐的成本呢？下面我们从常用的石油沥青、环氧煤沥青、聚乙烯等防腐管道进行了整理，发现存放和运输是减少管道防腐层损坏的途径之一，是减少管道防腐成本的一种方法。

目前常用的钢制管道主要是3PE防腐钢管、TEPE防腐钢管、环氧防腐钢管等，那么在防腐钢管施工过程中，管道连接位置的焊缝选用什么材料做防腐层，在防腐管道长期使用后发生腐蚀后，如何选用防腐材料修复防腐层，下面我们来了解防腐管道的制作，和防腐带在防腐管道补口，焊缝，防腐层修复的应用。

埋地管道由于施工质量、外力损坏、长期使用、地下环境等因素，管道防腐层会损坏、老化，甚至失去防腐能力，导致管道腐蚀和穿孔，造成泄漏。所以管道检测和检测后的维修是保障埋地管道安全的有利方法。下面我们一起来了解管道防腐检测的目的和管道防腐维护。