涂料熟化时间该如何确定

      熟化时间也称作诱发期，是涂料的一种独特施工技术，也是十分关键的一个技术性关键点。

在涂料产品手册中，一般都是会标明熟化时间，可是一般 大家只见到一个时间，这类状况不是全方位的，由于熟化时间与自然环境温度的转变相关，温度越高，熟化的时间越少；相反，则越长。（注：当必须不一样温度下的熟化时间，能够资询有关涂料企业，一切正常状况下都是会出示）

       殊不知，大家也愈来愈多地发觉，伴随着高新科技的持续发展趋势，如今许多 的涂料商品早已不用熟化时间，换句话说一样的自然环境温度熟化时间愈来愈短，尤其是合资企业涂料商品，涂友们，大家发觉了没有？比如：在生产制造工程施工全过程中，熟化时间是一个很重要的性能参数，务必要严格执行，由于不按照规定的熟化时间上漆，镀层可能出現品质衰退、失光或别的层面的难题。

这个问题实际上与商品的秘方或是原料相关，关键涉及到两层面的危害：

1. 环氧树脂类涂料环氧固化剂的危害

>>含较多游离胺的环氧固化剂，在涂料混和后会造成许多 游离胺，游离胺会迅速浮到镀层的表层，并消化吸收空气中的水份，造成 镀层掉色，危害镀层外型；此外一方面，胺浮到表层后会减少主剂与胺的配制量，那样总的化学变化量就降低，品质也会降低。因此 为了更好地防止大规模的胺浮起，涂料混和后应当在桶内开展熟化（预化学变化），并盖上外盖。

>>含较少游离胺的环氧固化剂，在涂料混和后会造成非常少的游离胺，乃至不造成游离胺，因此 通常只必须很短的熟化时间，或是不用熟化时间。

>>含丙烯酸树脂的环氧固化剂，丙烯酸树脂的含量一般 很大，粘度较高，与环氧树脂胶的混可溶不太好，因而必须将环氧树脂胶和丙烯酸树脂先充足混和并静放一段时间（熟化，预化学变化），让二者分子结构中间互相渗入之后，再开展喷漆，以达到最佳特性。

2. 可压缩性的危害

涂料的粘度立即危害镀层的薄厚。涂料的粘度有很多要素危害，可是有一种叫触变剂的改性剂，针对更改涂料的粘度十分有协助，这类改性剂能够使静止不动情况下的涂料粘度上升，而一旦触碰（一般指拌和），粘度立刻便会减少。

>>没加触变剂的涂料，粘度由本身的粘度决策，当要想喷漆高些的膜厚时，通常非常容易失光，这类状况下就必须熟化（预化学变化）一段时间，让涂料越来越更浓稠后再喷漆，那样就不易失光。

>>加了触变剂的涂料，本身尽管也是有一定的粘度，但粘度还能够借助触变剂来操控，当要想喷漆高些的膜厚时，通常不易失光。

      上面状况一般就是指转换型的双组份涂料，一种涂料很有可能另外存有之上二种状况，也很有可能只存有一种状况。熟化时间加工工艺即然那么关键，那麼在具体施工现场应当怎样实际操作呢？

下边就而言说具体中的一些操作步骤：

1. 寻找相匹配新项目的漆料产品手册。

2. 找到有关熟化时间的叙述。

产品手册中的熟化时间一般 只叙述常温状态的（常温下指20~25℃），假如具体工程施工自然环境温度与给出的不一致，那麼要先找漆料企业获得不一样温度下的熟化时间。

3. 领料漆料，并明确漆料的产品名字和成分相匹配恰当。

4. 漆料恰当拌和进行后，盖上密封盖（防止前边文章内容中提及的氨消化吸收空气中的水份，危害镀层品质），依照要求的熟化时间开展等候。

出示一个工作经验：拌和完以后，在密封盖上边写上拌和完毕的时间，那样就无需去记熟化时间是不是做到了。

5. 待漆料熟化时间做到后，能够逐渐施涂。