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涂料熟化时间该如何确定

发布时间:2021-01-28 10:00:00
信息摘要:
      熟化时间也称作诱发期,是涂料的一种独特施工技术,也是十分关键的一个技术性关键点。 在涂料产品手册中,一般都是会标明熟化时间,可是一般 大家只见到一个时间,这类状况不是全方位的,由于熟化时间

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      熟化时间也称作诱发期,是涂料的一种独特施工技术,也是十分关键的一个技术性关键点。

在涂料产品手册中,一般都是会标明熟化时间,可是一般 大家只见到一个时间,这类状况不是全方位的,由于熟化时间与自然环境温度的转变相关,温度越高,熟化的时间越少;相反,则越长。(注:当必须不一样温度下的熟化时间,能够资询有关涂料企业,一切正常状况下都是会出示)

       殊不知,大家也愈来愈多地发觉,伴随着高新科技的持续发展趋势,如今许多 的涂料商品早已不用熟化时间,换句话说一样的自然环境温度熟化时间愈来愈短,尤其是合资企业涂料商品,涂友们,大家发觉了没有?比如:在生产制造工程施工全过程中,熟化时间是一个很重要的性能参数,务必要严格执行,由于不按照规定的熟化时间上漆,镀层可能出現品质衰退、失光或别的层面的难题。

这个问题实际上与商品的秘方或是原料相关,关键涉及到两层面的危害:

1. 环氧树脂类涂料环氧固化剂的危害

>>含较多游离胺的环氧固化剂,在涂料混和后会造成许多 游离胺,游离胺会迅速浮到镀层的表层,并消化吸收空气中的水份,造成 镀层掉色,危害镀层外型;此外一方面,胺浮到表层后会减少主剂与胺的配制量,那样总的化学变化量就降低,品质也会降低。因此 为了更好地防止大规模的胺浮起,涂料混和后应当在桶内开展熟化(预化学变化),并盖上外盖。

>>含较少游离胺的环氧固化剂,在涂料混和后会造成非常少的游离胺,乃至不造成游离胺,因此 通常只必须很短的熟化时间,或是不用熟化时间。

>>含丙烯酸树脂的环氧固化剂,丙烯酸树脂的含量一般 很大,粘度较高,与环氧树脂胶的混可溶不太好,因而必须将环氧树脂胶和丙烯酸树脂先充足混和并静放一段时间(熟化,预化学变化),让二者分子结构中间互相渗入之后,再开展喷漆,以达到最佳特性。

2. 可压缩性的危害

涂料的粘度立即危害镀层的薄厚。涂料的粘度有很多要素危害,可是有一种叫触变剂的改性剂,针对更改涂料的粘度十分有协助,这类改性剂能够使静止不动情况下的涂料粘度上升,而一旦触碰(一般指拌和),粘度立刻便会减少。

>>没加触变剂的涂料,粘度由本身的粘度决策,当要想喷漆高些的膜厚时,通常非常容易失光,这类状况下就必须熟化(预化学变化)一段时间,让涂料越来越更浓稠后再喷漆,那样就不易失光。

>>加了触变剂的涂料,本身尽管也是有一定的粘度,但粘度还能够借助触变剂来操控,当要想喷漆高些的膜厚时,通常不易失光。

      上面状况一般就是指转换型的双组份涂料,一种涂料很有可能另外存有之上二种状况,也很有可能只存有一种状况。熟化时间加工工艺即然那么关键,那麼在具体施工现场应当怎样实际操作呢?

下边就而言说具体中的一些操作步骤:

1. 寻找相匹配新项目的漆料产品手册。

2. 找到有关熟化时间的叙述。

产品手册中的熟化时间一般 只叙述常温状态的(常温下指20~25℃),假如具体工程施工自然环境温度与给出的不一致,那麼要先找漆料企业获得不一样温度下的熟化时间。

3. 领料漆料,并明确漆料的产品名字和成分相匹配恰当。

4. 漆料恰当拌和进行后,盖上密封盖(防止前边文章内容中提及的氨消化吸收空气中的水份,危害镀层品质),依照要求的熟化时间开展等候。

出示一个工作经验:拌和完以后,在密封盖上边写上拌和完毕的时间,那样就无需去记熟化时间是不是做到了。

5. 待漆料熟化时间做到后,能够逐渐施涂。

            

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